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部品出庫(kù)時(shí)的具體內(nèi)容

 

目的：

為了防止領(lǐng)料作業(yè)中部品仕樣錯(cuò)誤.多發(fā).少發(fā)等，規(guī)范領(lǐng)料流程;對(duì)貴重部品（MOTOR、HEAD 、PICK UP、PWB ASS’Y等）能掌控其數(shù)量，減少不良發(fā)生，以防止丟失為目的

 

2.適用范圍：

適用于TDL制造部部品出庫(kù)管理

 

3.主管部門(mén)：

制造部

 

4.PWB課部品出庫(kù)時(shí)的具體內(nèi)容:

4.1備料：

4.1.1資材管理課依《生產(chǎn)計(jì)劃表》安排備料，備好料后，按規(guī)定出庫(kù)日出庫(kù)，出庫(kù)生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)PWB ASS’Y同時(shí)需配備相應(yīng)《出庫(kù)部材表》。當(dāng)外注PWB ASSY生產(chǎn)時(shí)，由外注廠發(fā)料給TDL資材管理課，資材管理課依《生產(chǎn)計(jì)劃表》安排備料給制造部PWB課生產(chǎn)線。

4.2入庫(kù)：

4.2.1 PWB材料員接資材管理課連絡(luò)后，對(duì)部材進(jìn)行核對(duì)，核查時(shí)以TDL《部材表》與實(shí)物核對(duì)有無(wú)多料，少料，發(fā)錯(cuò)料及部材仕樣錯(cuò)誤，來(lái)料不良等，部材入庫(kù)時(shí)間定為上午   11：00前。

4.3欠料處理：

4.3.1資材出庫(kù)前若有部品欠料，則在部材出庫(kù)生產(chǎn)線時(shí)附《PWB部品出庫(kù)欠料/補(bǔ)料一覽表》，出庫(kù)后，若欠料部材納入資材，則以《PWB補(bǔ)料連絡(luò)書(shū) 》連絡(luò)于生產(chǎn)線。

4.4良品申請(qǐng)與不良品退料：

4.4.1當(dāng)PWB課生產(chǎn)線部材有損耗時(shí)，則以《良品申請(qǐng)單/不良品退料單》形式向資材管理課提出依賴，月度作成《月度良品申請(qǐng)/不良品退料一覽表》及《月度部品損耗推移表》。

4.5 部材在庫(kù)管理：

4.5.1 LINE機(jī)器上部品用完前，作業(yè)員從棚架上取部材上料，上料后將上料時(shí)間記錄于《上料確認(rèn)表》，并由LINE長(zhǎng)確認(rèn)；PWB材料員每周對(duì)在庫(kù)剩余部材盤(pán)點(diǎn)，結(jié)果記錄于《PWB部材盤(pán)點(diǎn)表》，當(dāng)有部材差異則依4.4項(xiàng)處理。

 

5.機(jī)芯生產(chǎn)課部品出庫(kù)詳見(jiàn)附頁(yè)流程圖，具體步驟如下：

5.1生產(chǎn)計(jì)劃課發(fā)行生產(chǎn)指示書(shū)給資材管理課和制造部

5.2資材管理課收到指示書(shū)后做出庫(kù)準(zhǔn)備

5.2.1部品出庫(kù)時(shí)一般部品根據(jù)生產(chǎn)指示書(shū)數(shù)量按時(shí)間段進(jìn)行配料出庫(kù)

5.2.2部品出庫(kù)時(shí)防靜電部品（如LOADING MOTOR 、 SPRING MOTOR 、FEED MOTOR PICK UP 、  PWB等）按部品LOT整LOT出庫(kù)，給制造部材料班

5.3制造部收到資材部品后做出分包準(zhǔn)備

5.3.1收到防靜電部品后放置在靜電區(qū)域內(nèi)，材料班確認(rèn)其數(shù)量

5.3.2防靜電部品材料班根據(jù)生產(chǎn)指示書(shū)對(duì)其配料后分發(fā)LINE材料員