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“5S”與作業(yè)效率的關(guān)係

 

開展“5S”活動,就是讓生產(chǎn)現(xiàn)場的每個物品都有固定的位置,這樣我們在拿取物品時,會條件反射準確的拿取物品,從而消除了尋找、判斷的時間,提高了作業(yè)效率,降低了我們的勞動強度。

一.整理

1.      人要素:

  1. 在生產(chǎn)本產(chǎn)品時,如果組長安排了你到執(zhí)錫位執(zhí)錫,可是你從未執(zhí)錫過,這時你就要向組長提出來換人,否則,你不僅影響了作業(yè)質(zhì)量,也影響了作業(yè)效率。
  2. 如果你是一位慢性子的人,做事又比較慢條斯理,這時組長安排你到拉頭第一個工位作業(yè),你就向組長提出來換人,因為你的性格不適合這個工位。拉頭第一個工位需要作業(yè)速度快、責(zé)任心強的員工。否則影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能。

總之,組長安排你到某個工位作業(yè)時,你應(yīng)評價一下自己是否能合格的完成這項工作,否則,你不是這個工位所需要的人。

  1. 生產(chǎn)過程中,與生產(chǎn)本產(chǎn)品無關(guān)的人員應(yīng)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場;或者生產(chǎn)支持人員上拉與作業(yè)員談笑的,都在禁止之列。
  1. 事要素:

在轉(zhuǎn)拉生產(chǎn)本產(chǎn)品時,我們必須提前確認生產(chǎn)該產(chǎn)品所需要的文件、工具、工裝夾具、儀器、設(shè)備等;將與生產(chǎn)本產(chǎn)品無關(guān)的文件、工具、工裝夾具、儀器、設(shè)備等交由組長處理。當這些事項準備、確認完後再作業(yè),否則,在作業(yè)過程中,去尋找或確認這些物品,將導(dǎo)致?lián)p失性工時和作業(yè)效率低下。

疑問確認。在生產(chǎn)本產(chǎn)品進行準備工作時,你首先必須對文件的內(nèi)容進行理解,如不能理解,應(yīng)立即找組長、科文或IEPE給你解釋。

當你對工具、工裝夾具、儀器、設(shè)備等的操作方法不了解時,應(yīng)立即找組長、科文教你。

當你不了解儀器、設(shè)備等的接入電壓是多少時,應(yīng)立即找組長或科文確認。

當你發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備的檔位設(shè)置與文件規(guī)定不符時,應(yīng)立即找組長或科文確認。這樣確認完所有疑問後再作業(yè),使你不致於作業(yè)過程中在發(fā)生品質(zhì)事故時,停頓下來再來確認,已是嚴重地影響了生產(chǎn)效率。

  1. 物要素:

a.       確認工位上的物料,哪些是生產(chǎn)本產(chǎn)品所需要的,哪些是與生產(chǎn)本產(chǎn)品無關(guān)的物料,然後將它們區(qū)分清楚,把與生產(chǎn)本產(chǎn)品無關(guān)的物料交由組長處理。

b.      檢查OK品必須用藍色物料盒盛裝;NG品必須用紅色物料盒盛裝。

c.       工位旁放置的物料或下拉的合格品,必須用規(guī)定的標識貼紙標識清楚,這樣避免我們用錯物料而導(dǎo)致的返工,或?qū)⒉涣计钒岬胶细駞^(qū)。

d.      作業(yè)臺面堆積的不良品過多時,合格品包裝箱裝滿後或堆機數(shù)超過IE的規(guī)定時,應(yīng)立即報告組長將其轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的物料區(qū),否則作業(yè)臺面發(fā)生混亂,導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)效率下降。