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IE作業(yè)管理程序

 

 目的:

     闡述生產(chǎn)制程中為統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率、降低成本、科學(xué)地提高產(chǎn)能的IE作業(yè)方法及程序,

IE活動(dòng),并使IE作業(yè)在全廠管理系統(tǒng)中展開.

2.0 範(fàn)圍:  本公司

3.0 權(quán)責(zé):

3.1. 工程IE TEAM負(fù)責(zé)各機(jī)型之成本分析和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定,并負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改善,產(chǎn)能提升及工

廠規(guī)劃,IE活動(dòng)或作業(yè)的主導(dǎo)執(zhí)行推動(dòng)。

3.2. 生產(chǎn)單位制造問題的提出及改善案的執(zhí)行。

3.3.  PMC部依標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能製定生產(chǎn)計(jì)劃。

3.4. 相關(guān)單位在改善提案中所涉及的部門,有責(zé)任配合執(zhí)行,IE改善提案的會(huì)簽。

3.5. 文控負(fù)責(zé)發(fā)行及回收相關(guān)文件。

4.0 定義:

IE  Industrial Engineering工業(yè)工程

WIWork Instruction:作業(yè)指導(dǎo)書        SOP   Standard Operating Procedure 標(biāo)準(zhǔn)操作程序

Stop-watch Time Study 馬表直接測時(shí)法

S/T Standard Time 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

L/T Longest Time 瓶頸工時(shí)

C/T Cycle Time 基準(zhǔn)周期時(shí)間

Balance Rating  平衡率

Allowance Rating 寬放率

Production Line :流水線

Line Balancing 生產(chǎn)線的平衡

Motion Study:動(dòng)素分析

Work Sampling:工作抽查

Cost Study :成本分析

Lay Out 工廠規(guī)劃

4.1.  IE是將人、物料、設(shè)備、能源以及信息等集成化系統(tǒng)進(jìn)行合理化配置、設(shè)計(jì)與改善的一

門學(xué)科,它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、自然科學(xué)與社會(huì)科學(xué)、工程分析及設(shè)計(jì)的原理和方法等

方面的知識(shí)和技朮,對(duì)該系統(tǒng)所取好的結(jié)果進(jìn)行預(yù)測、規(guī)定和評(píng)估.

4.2.  L/T : 系指流程中影響產(chǎn)能最大的工序所花費(fèi)的時(shí)間,即生產(chǎn)節(jié)拍.

4.3.  C/T : 系指完成一個(gè)作業(yè)單元之一次循環(huán)時(shí)間(含評(píng)比,不含寬放).

4.4.  Balance Rating: 是指反映流水線人員分配之合理與否的一個(gè)指標(biāo).

4.5.  Allowance Rating: 在生產(chǎn)過程中由于生理因素,疲勞因素,工作環(huán)境等因素而給操作動(dòng)

作適合的寬放.

4.6.  Production Line: 勞動(dòng)對(duì)象按一定的時(shí)(節(jié)拍)(工藝流程)通過各個(gè)工作站完成工序作業(yè)

的連續(xù)重復(fù)的生產(chǎn)過程.