產(chǎn)品分類
聯(lián)系我們
聯(lián)系人：肖先生
手 機(jī)：13549213581
電 話：0769-87795123
傳 真：0769-87795123
Q Q：15397858
在線客服(15397858)
內(nèi)容編輯印刷 (Printing)
目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)制造上有以下數(shù)種：
網(wǎng)印 (Silkscreen printing)
移印 (Movable printing)
熱轉(zhuǎn)印 (Hot stamping)
什么是網(wǎng)印?
網(wǎng)印的印刷歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，可能在還沒(méi)文字產(chǎn)生時(shí)就有人發(fā)明了這項(xiàng)技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)用，人們還可以重復(fù)使用，并且操作簡(jiǎn)易。
網(wǎng)版印刷的原理
1.使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。
2.再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì)依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復(fù)印刷
3.而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。
移印的流程
1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。
2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。
3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。
4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。
轉(zhuǎn)印及燙金
原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。轉(zhuǎn)印或燙印過(guò)程，只需對(duì)被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉(zhuǎn)印雷同，最大不點(diǎn)為：熱轉(zhuǎn)印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。
目前機(jī)種印刷曾發(fā)生之問(wèn)題
印刷字體位偏
字體或窗框邊緣呈鋸齒狀
印刷油墨溢出外框
油墨附著性不良，百格測(cè)試不過(guò) (以字體與底色部分較受爭(zhēng)議)
咬花 (Texture)
咬花系指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模仁(大多為母模面)進(jìn)行蝕刻的動(dòng)作。與其它部分較大的差異是，咬花是對(duì)模具的加工，而其它部分則是直接對(duì)半成品加工。
咬花作業(yè)流程
模具入廠
清洗模具 (整塊模仁清洗干凈)
模具噴漆(保護(hù)作用)
晾干 (時(shí)間約 6~8 小時(shí))
修割膠帶 (欲咬花處割開(kāi))
蝕刻咬花 (控制時(shí)間及深度)
噴砂 (控制光澤度)
咬花拔模角度建議值
目前機(jī)種咬花面曾發(fā)生之問(wèn)題
拉花現(xiàn)象，不易脫模
配合件花紋及光澤度不同
所咬花紋規(guī)格與預(yù)期差異過(guò)大
咬花不均勻
電鍍(Electroplating)
電鍍的目的
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高 導(dǎo)電度、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化、尺寸錯(cuò)誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。
電鍍的基本構(gòu)成元素
外部電路
陰極、或鍍件(work)、掛具(rack)。
電鍍液(bath solution)。
陽(yáng)極(anode)。
鍍槽( plating tank )
加熱或是冷卻器(heating or colling coil )
非導(dǎo)體金屬化方法(Method of Metalizing Nonconductors)
非導(dǎo)體金屬化除了電鍍(Electroplating)方法外還有如真空電鍍(vacuum metalizing)、陰極濺射法(cathode sputtering)及金屬噴射法(metal spraying)。
非導(dǎo)體電鍍法須先將非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電化,其過(guò)程是將對(duì)象用機(jī)械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到內(nèi)鎖表面(interlocking surface)然后披覆上導(dǎo)電鍍層
電鍍前處理流程
分類上架 (依素材外觀選擇適合掛具)
脫脂清洗 (溫度.濃度.時(shí)間 )
粗化 (溫度.濃度.時(shí)間)
中和 (溫度.濃度.時(shí)間)
水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )
敏化 (溫度.濃度.時(shí)間 )
水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )
活化 (溫度.濃度.時(shí)間 )
水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )
化學(xué)鎳完成
電鍍處理流程(一)
上架 (選擇合適掛具 )
超音波清洗 (時(shí)間. 電流 )
鍍銅 (溫度.濃度.時(shí)間.電流.電壓.大小 )
水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )
鍍鎳 (溫度.濃度.時(shí)間.電流.電壓.大小.PH 值 )
選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性
半光澤鎳 •高流鎳
全光澤鎳 •微孔鎳
沙丁鎳(霧鎳) •鎳合金(古銅)
電鍍處理流程(二)
水洗
鎳層后可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤
鉻 (裝飾性)
青銅感 (青古銅)
錫鎳合金 (黑鎳)
黃金 (K 金)
純水洗凈
烘干
OQC 檢驗(yàn)
目前公司對(duì)塑料件外觀的測(cè)試規(guī)范
硬度測(cè)試 (Hardness Test)
黏著力測(cè)試 (Adhesion Test)
耐磨測(cè)試 (Abrasion Test)
抗化學(xué)測(cè)試 (Chemical Resistance Test)
抗ＵＶ測(cè)試 (UV Test)
硬度測(cè)試
負(fù) 荷：１Ｋｇｆ
作用角度：４５°
使用器具：Mitsubishi 2H鉛筆
合格標(biāo)準(zhǔn)：沒(méi)有刮痕
黏著力測(cè)試
非破壞性測(cè)試
測(cè)試方法：使用3M#595膠帶5cm長(zhǎng)度貼于表面后急拉
合格標(biāo)準(zhǔn)：表面涂料成coating層不能被拉起
破壞性測(cè)試
測(cè)試方法：以刀片在表面劃出方格(熱固性1mm*1mm,熱塑性2mm*2mm)，再用3M#595膠帶貼上后急拉
合格標(biāo)準(zhǔn)：可容許在方格中15%以下的涂料或coating層被移除
耐磨測(cè)試
測(cè)試方法：RCA測(cè)試機(jī)臺(tái)，使用11/16“寬的帶狀白紙，每分鐘17cycles
荷 重：175g
合格標(biāo)準(zhǔn)：不見(jiàn)磨痕
抗化學(xué)測(cè)試
測(cè)試方法：
酸性測(cè)試–55°C，曝露時(shí)間24,48,72小時(shí)
堿性測(cè)試–60°C，曝露時(shí)間24,48,72小時(shí)
合格標(biāo)準(zhǔn)：表面經(jīng)測(cè)試后無(wú)任何改變
抗ＵＶ測(cè)試
測(cè)試方法：在60°C，200小時(shí)的UV光照射(波長(zhǎng)313nm)
合格標(biāo)準(zhǔn)：表面經(jīng)測(cè)試后無(wú)任何改變
電鍍的設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1,盡量避免尖角和直角,建議倒0.2-0.3mm的圓角.
2,避免大面積的平面.盡量采用表面弧面或表面裝飾.
3,要留出水口位,因電鍍時(shí)要求有教厚的水口,以免電鍍時(shí)產(chǎn)品掉落.
4,不能有過(guò)細(xì)的孔和盲孔直徑不能太小.
5,所有不能太薄和局部厚度突變.厚度不宜小于1
6,字體和符號(hào)要采用圓滑的字體.深度在0.3-0.5之間,斜度為65度.
7,表面盡量采用細(xì)紋面.以增強(qiáng)電鍍層附著力.
8,表面避免有類似縮水的凹坑,凸起部分避免過(guò)細(xì).