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表面電鍍處理

 

一 表面電鍍處理

電鍍是表面處理很普遍被采用的方式，為耐蝕、耐磨或裝飾等用途，在金屬或非金屬表面上，利用電氣沉積金屬的表面技術(shù)。

方式

說明

鍍銅

銅暴露在空氣中容易失去光澤，機(jī)械強(qiáng)度亦不很好，偶而用在反射鏡及配電盤零件外，很少用鍍銅為成品，但是銅的上面鍍鎳及鉻很容易密著，且銅質(zhì)地軟，磨光容易，故常做為鍍鎳的底層。

鍍鎳

鎳具有耐磨、耐蝕及保持光澤的特色，鎳不易直接附著在鐵材上，故先鍍銅后鍍鎳效果較佳。在工業(yè)上鍍鎳大致分為兩種：一是光澤鎳，一是無光澤鎳，就耐蝕方面來說，光澤鎳比較差，通常用來作鍍鉻的底層。

鍍鉻

金屬鉻具有銀白色的光澤，非常硬，鍍鉻大別分為兩類，即裝飾用及工業(yè)用，分述如下：

裝飾用鍍鉻：不直接鍍?cè)谠纳希煎冊(cè)谝枣嚨椎纳厦妫穸葍H0.003mm以下。

工業(yè)用鍍鉻：把鉻的物理性能及化學(xué)性能高度發(fā)揮，鉻層極硬為其特色﹝HRC38.8﹞，這種鍍金是鍍?cè)谠纳铣蔀楦鞣N工業(yè)用品，制成最終工程，其細(xì)分用途如下：

硬質(zhì)鉻﹝h.Cr﹞對(duì)于須耐磨耐熱的器材，如工具、模具及機(jī)械滑動(dòng)部份零件等。

疏孔鉻﹝p.Cr﹞與裂鉻：鍍金面有很多細(xì)孔及裂縫，潤(rùn)滑油可存其中，飛機(jī)的活塞筒，活塞環(huán)等均廣泛被采用，其厚度在0.1mm以上。

鍍鋅

在諸多種類中較價(jià)廉，而耐蝕力甚強(qiáng)的鍍金，但不能保持長(zhǎng)久光澤為其缺點(diǎn)。以防蝕為目的的零件多用鍍鋅的方法，如天線、鏈子、螺絲釘、螺母、鋼絲、彈簧等。不宜用于耐磨擦零件。