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 內(nèi)容編輯

制件尺寸變化

      凡是料溫，模溫、壓力、生產(chǎn)周期變化不定的操作，都將導(dǎo)致制件尺寸的變化，尤其是結(jié)晶度比較大的聚丙烯、尼龍等是如此。

     1.加工收縮：這是在生產(chǎn)盛開后即出現(xiàn)的收縮，影響的因素。

     （1）塑料加工溫度，對(duì)于沖模困難，脫模也困難的制件的注塑，特另要偏重向溫低壓條件，盡量減少尺寸的收縮量和收縮差異。

     （2）模具溫度，模溫對(duì)于一般塑料制件吃春的影響不算很大，但對(duì)于結(jié)晶型塑料的影響卻不容忽視；

     （3）注射壓力，顯然，在較高的注射壓力下，兩種料流向上的收縮都有下降的趨勢(shì)。

     （4）注射時(shí)間，注射時(shí)間充分的成型是飽滿而有較小收縮余地的，但如果注射時(shí)間過短，將因熔融黏度的減少而使結(jié)晶型塑料結(jié)晶增加，收縮率將增大。

     （5）不合理的模具設(shè)計(jì)。

     2.后收縮：這是特制聚丙烯制件，當(dāng)脫模后在室溫條件下有繼續(xù)收縮現(xiàn)象，成為后收縮，這種以脫模后24小時(shí)最顯著，收縮作用可持續(xù)近半年之久。

     3.熱收縮：聚丙烯等制件在熱的條件下，收縮作用更為明顯，如在50℃時(shí)放24小時(shí)的熱收縮作用相當(dāng)于20℃時(shí)放六個(gè)月后的收縮作用。