
產(chǎn)品分類(lèi)
鉆削加工
鉆孔方法:
A. 鉆孔指的是鉆頭直接在工件實(shí)體鉆削加工過(guò)程。
B. 對(duì)工件鉆孔加工,用高度規(guī)畫(huà)線孔的位置尺寸,從而控制加工失誤。
C. 鉆孔時(shí),先用中心鉆打定位孔后進(jìn)行鉆頭加工,從而避免轉(zhuǎn)頭斷掉和產(chǎn)生偏移。
D. 鉆孔速度確認(rèn):選用小鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速提高;大鉆頭, 主軸轉(zhuǎn)速降低。
E. 鉆削開(kāi)始時(shí),要用較大的的力向下進(jìn)給;以免鉆頭在工件表面上來(lái)回晃動(dòng)而不能切入。孔臨近鉆透時(shí),壓力要逐漸減小。
F. 鉆深孔時(shí),采用進(jìn)退刀處理;從而達(dá)到排屑和鉆頭冷卻效果。否則切屑堵塞在孔內(nèi)易卡斷鉆頭或因過(guò)熱而加劇鉆頭的磨損。
G. 采用長(zhǎng)鉆頭時(shí),注意開(kāi)始鉆削力度和鉆頭平放工作臺(tái)。運(yùn)水深孔加工時(shí),先用短鉆頭鉆完后再用長(zhǎng)鉆頭接著鉆加工。
H. 在斜面上鉆孔時(shí),注意加工先后順序,先鉆好孔位后鑼斜面或用刀具踩出平位,再進(jìn)行鉆加工。從而避免鉆頭打滑斷掉現(xiàn)象。
鉆頭的結(jié)構(gòu)
A. 鋒角:一般為118度,當(dāng)鋒角大于該度數(shù)時(shí),軸向抗刀增大扭矩減小;加工過(guò)程中軟的材料減小鋒角,硬材料中加大鋒角。
B. 后面形狀:鉆頭的刃磨,主要是后面的磨削,通常的為圓錐面;小鉆頭用的雙后角平面加工薄板,圓管常用的燭臺(tái)面。
C. 橫刃:鉆頭頭部的橫刃會(huì)產(chǎn)生很大的切削軸向抗力,要對(duì)橫刃進(jìn)行刀磨,減短橫刃。
鉆頭的刃磨
A. 常用鉆頭刃磨,拿緊鉆頭,使鉆頭與砂輪回轉(zhuǎn)面成55度角,對(duì)著砂輪擺動(dòng)鉆頭。
B. 磨刀時(shí)應(yīng)采用前面往后磨,如果后面往前磨熱量聚于刀口,把刀口燒壞。
C. 注意鉆頭兩刃的對(duì)稱(chēng)性,橫刃是否中心。借砂輪角把橫刃進(jìn)行刃磨。
在磨刀過(guò)程,人應(yīng)站在砂輪機(jī)的左側(cè)面進(jìn)行作業(yè)